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砂浆空鼓开裂问题原因分析

  • 2021-12-13
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空鼓是抹灰砂浆与墙体间粘结不牢,或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象,一般较多出现在砼体基面。
特别说明:机械化施工中的机械喷涂很是关键,出料均匀,喷涂存在压力使得粘结力可靠,参考现场拉拔数据进行验证。当然在实际施工中需要对砼面进行必要的界面处理,其作用不是增加粘结力,而是将砼面形成砂浆面,使得后道砂浆喷涂后可进行统一的收面处理。
开裂一般是由于抹灰砂浆的收缩引起,这些收缩将在砂浆中产生拉应力,当拉应力超过其抗拉强度时就会出现裂缝,开裂现象较多出现在门窗过梁、剪力墙、梁柱与砌体交接处,消防箱、开关箱、线盒线管等四周,其关键要素在于砂浆本身的保水性能及级配合理性。
开裂现象分为流挂裂纹、收缩裂纹、grouts(墙体材料不吸水,但是灰缝处的砂浆吸水存在时,比如水泥砖用来打围墙的应用情景),裂纹的出现大部分跟保水有关。
流挂裂纹一般通过收面处理即可避免,抗流挂可以通过相关的添加剂导入也可以取得不错的应用效果,一般机械喷涂完毕之后在40分钟左右(即工作开放时间,随着天气条件变化调整相关添加剂的用量)即可进行收面处理,也是流水作业得以实现的关键所在。
收缩裂纹一般是质量通病,首先采用机制砂后,实现较好的级配,同时与胶凝材料来自相似的母体材料,收缩情况本身就小(技术部的实验数据支持,相比传统的河砂基很是明显);再者就是保水效果,一定量的石灰石粉的锁水作用较为关键,一般不做界面处理和后期养护,完成作业面即可交付。
原因分析:
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的要求进行分道施工。
2、砂浆材料问题,如砂浆配比不合理、水灰比过大、水泥质量不合格、砂子级配不合理、含泥量过大、砂浆搅拌不均匀等原因造成砂浆粘结力不好或者凝固后的体积收缩大。
3、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位做出必要修补处理,导致局部抹灰过厚。
4、施工前应在门窗过梁、梁柱与砌体交接处设置底层钢丝网铺设,但是出现钉挂在墙面上的钢丝网未完全张拉牢固,其在抹灰过程中不可避免出现回弹现象,这样抹灰层难以确保密实。
5、砂浆的施工性不好,如和易性、粘结性及施工开放时间难以满足施工要求。
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